福建染色機的功能與控制根據(jù)受控染色工藝的要求，為常規(guī)和特殊染色提供穩(wěn)定、高品質(zhì)的染色效果，并且能同時運行單個或多個染色方案。下面全自動染色機廠家為大家介紹功能要點。

流量和壓力的控制：流量和壓力是溢流染色機兩個重要參數(shù)，由主循環(huán)泵所決定。流量是保證染料與織物進行上染交換所必須的，而且必須足夠大，在某一具體的染色工藝過程中，變化應(yīng)盡可能小。自動染色機完全是由主泵所控制的。壓力對全自動染色機來說，指的是噴嘴所產(chǎn)生的壓力。

在染色工藝過程中，流量和壓力起到非常重要的作用，不同的織物以及工藝對染液流量和壓力(噴射力或壓差)是有差別的。例如，對比表面較大的高支織物和快速染色的工藝，流量就要求大;對輕薄織物和表面嬌嫩的織物，要求噴射力小;而對克重較大的織物，則要求既要有足夠的流量，還要有很強的噴射力。所以，流量和壓力應(yīng)根據(jù)不同的織物和工藝有所變化。

福建染色機的選取還與紗線最終是用于針織還是梭織有關(guān)，實踐經(jīng)驗表明：同種紗線的。染色用于針織所選取的流量比用于梭織的流量大。若流量大小選擇的不當，不僅對染色質(zhì)量有影響，而且還會造成一定的能源浪費，故必須對流量進行控制，保證在任何條件下（即紗種的變換、裝載量的變化），都能給予一個合理的流量，實現(xiàn)所謂的同步染色。

為了滿足流量和壓力的變化，全自動染色機都是通過主泵出口的截流調(diào)節(jié)來控制。由于這種控制方式受到人為因素的影響，不夠準確;同時主循環(huán)泵不是在工況點上工作，效率降低。根據(jù)主泵的特性曲線，在一定的速度調(diào)節(jié)范圍內(nèi)，通過交流變頻，改變主泵轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)流量和揚程的變化，以滿足不同染色工藝要求，從而保證自動染色機始終在相應(yīng)流量和曲線的工況點上工作，以節(jié)省電能。