在定型機改造的余熱回收市場上，運行的定型機余熱回收設備其熱管與換熱器殼體及中間隔板焊接成一個整體無法拆卸。當設備中的熱管發(fā)生故障或油被堵塞時，將無法更換和清潔熱管。這時候就需要用到一些余熱回收，下面進行介紹：

1.氣-氣換熱

一種方法是從定型機排出的廢熱氣體中回收熱能，然后將其返回定型機的烤箱，以實現(xiàn)節(jié)能。熱交換方法是“氣-氣”熱交換，普通的熱交換器是熱管熱交換器。例如，LQDR-F廢熱回收裝置（氣-氣熱交換）充分利用了熱管的高效傳熱性能。從凝固機排出的高溫廢氣通過熱交換器的吸熱側(cè)釋放熱量，并且熱量迅速傳遞到熱交換器的放熱側(cè)。新鮮空氣在通過熱交換器的放熱側(cè)時吸收熱量，并且加熱后的新鮮空氣被定型機烤箱中的負壓吸入烤箱，從而達到蒸汽定型機改造節(jié)能的目的。

2.氣-水換熱

第二種方法是從定型機排出的廢熱氣體中回收熱能，以產(chǎn)生熱水，達到節(jié)能的目的。換熱方式為“氣-水”換熱，常用的換熱器為管式換熱器。從定型機排出的高溫廢氣通過熱交換器與清潔水進行熱交換，將加熱后的清潔水收集到用于生產(chǎn)需要的熱水箱中。熱水的熱量重新利用了廢氣中的熱能，節(jié)省了加熱所需的燃料（煤，煤氣等）或電能，從而達到了節(jié)能的目的。

通常，對于化學纖維，定型機改造工程的工作溫度約為200℃，廢氣溫度約為160℃。對于棉織物，溫度約為140℃，廢氣溫度約為100℃。一臺定型機消耗60萬至100萬大卡。據(jù)估計，在織物加工和定型過程中僅消耗了29％的熱能，人體的熱損失約占10％，并且大量的熱能（超過60％）隨廢氣散失到大氣中。熱量的散失不僅浪費能源，還會造成環(huán)境污染，因此熱定型機的廢熱回收勢在必行。

現(xiàn)有定型機改造的廢熱無法回收，通常直接排放到大氣中。這將浪費熱量。而且，排出的廢熱中含有大量的油，這對周圍環(huán)境有很大的影響，增加了空氣污染，改善了空氣污染。附近內(nèi)部和外部的溫度太浪費了。